Úsáidtear cóimhiotail tíotáiniam go forleathan i ndéantúsaíocht trealaimh aeraspáis, feistí leighis, agus ard - déantúsaíocht threalamh deiridh mar gheall ar a neart sonrach ard, friotaíocht creimthe den scoth, agus dea -bhith -chomhoiriúnacht. Mar sin féin, an próiseas easbhrúite te deBarraí cóimhiotail tíotáiniamTá go leor dúshlán ann, le castacht i bhfad níos airde i gcomparáid le cóimhiotail alúmanaim, copair agus cruach. Bunaithe ar dhinimic sreafa miotail agus ar chleachtais thionsclaíocha, déanann an t -airteagal seo anailís chórasach ar na príomhcheisteanna agus na frithbhearta sa phróiseas easbhrúite te de chóimhiotail tíotáiniam.
一, anailís ar dheacrachtaí agus meicníochtaí próisis
1. Strus Difríochta Teochta mar gheall ar Sheoltacht Teirmeach Íseal
Cóimhiotal tíotáiniamtá seoltacht theirmeach íseal (thart ar 6.7 w/(m · k)), nach bhfuil ann ach 1/3 de chóimhiotal alúmanaim agus 1/5 de chruach. Le linn an phróisis easbhrúite te, má tá teocht an tsorcóra easbhrúite 400 céim, is féidir leis an difríocht teochta idir an ciseal dromchla agus croí an bhillet teacht ar 200-250 céim. Is é an toradh a bhíonn ar an ngrádán suntasach seo ná:
Cruthaíonn an miotal dromchla "bhlaosc crua" le neart ard agus plasticity íseal mar gheall ar fhuarú tapa.
Coinníonn an croí -mhiotal staid ardteochta agus ardphlaisteachta;
Tá dífhoirmiú na sraitheanna istigh agus seachtracha neamh -chomhordaithe, agus mar thoradh air sin tá strus teanntachta breise ann, arb é an chúis is mó le scoilteanna dromchla.
De réir staitisticí, tá an ráta crack dromchla de na barraí cóimhiotail tíotáiniam gan optamaithe chomh hard le 35%, agus is iondúil go mbíonn táirgí cóimhiotail alúmanaim den chineál céanna níos lú ná 5%.
2.Chása íogaireacht agus éagothroime sreafa a athrú
An teocht trasdul + / céim decóimhiotal tíotáiniambíonn tionchar suntasach aige ar iompar sreafa an ábhair:
Easbhrúite sa limistéar céim (os cionn an phointe trasdula céime): dea -fhlaothacht, ach bíonn lochtanna dromchla cosúil le craiceann oráiste;
Easbhrúite sa réigiún + céim (faoi bhun an phointe athraithe céime): Taispeánann an miotal sreabhadh srathaithe, agus is féidir leis an difríocht i ráta sreafa an ionaid dromchla 20%–30%a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil lúbadh iomarcach ann.
I dtionscal, is iondúil go ndéantar an teocht teasa a rialú i lár an chrios céim + (m.sh., 920-950 céim do chóimhiotail TC4) chun cáilíocht an dromchla agus aonfhoirmeacht sreafa a chothromú.
3.
Ag teocht ard de 980–1030 céim,Cóimhiotail Tíotáiniamtá siad i mbaol frithghníomhartha eutectic le hiarann - Bunaithe nó nicil - ábhair mhúnla bunaithe, ag cruthú céimeanna leá íseal mar Tife agus Tini, rud a fhágann go gcaitheann greamaitheacht mhúnla agus scamhadh. Gan an próiseas bealaithe, níl sa saol múnla ach 200-300 píosa; Tar éis bealaí gloine a úsáid, is féidir é a thógáil go dtí níos mó ná 1500 píosa.
I measc na bpríomhfheidhmeanna atá ag bealaí tá:
Leithlisiú ardteochta: Scannán leachtach a fhoirmiú os cionn 800 céim chun teagmháil dhíreach a bhlocáil;
Laghdú cuimilte agus laghdú tarraing: Laghdaigh an chomhéifeacht cuimilte ó 0.8 go 0.1–0.2;
Toirmeasc ar ocsaídiú: Rialú tiús an chiseal ocsaíde ar an dromchla chun lochtanna a sheachaint de bharr leabú an scála ocsaíde sa mhaitrís.
2, Straitéis Optamaithe agus Rialaithe Sreafa Próisis
1. Optamú modhanna easbhrúite agus coinníollacha cuimilte
Eascrú droim ar ais: méadaítear aonfhoirmeacht an tsreafa miotail faoi 40% i gcomparáid le easbhrúite chun tosaigh, agus laghdaítear an "crios marbh" toisc go bhfuil an fhrithchuimilt ag teacht leis an treo easbhrúite.
Easbhrúite fuar: Oiriúnach do bharraí trastomhas beag, tá an aonfhoirmeacht sreafa níos fearr ná easbhrúite te, agus laghdaítear an diall caighdeánach den ráta sreafa 25%;
Bealaithe ilchodach: ag baint úsáide as bealaidh graifíte + ola - bunaithe, is féidir an chomhéifeacht neamhchothrom sreafa a laghdú ó 0.35 go 0.18.
2. Rialú comhordaithe luais agus teochta
Méadóidh an méadú ar luas easbhrúite (amhail 1 → 5 mm/s) an difríocht ráta sreafa 3 huaire, a chaithfear a chúiteamh le rialachán luais dhinimiciúil.
Rialaíodh teocht réamhthéite an tsorcóra easbhrúite agus an bháis (suas le 400-450 céim agus 350–400 céim faoi seach) chun an difríocht teochta a dhéanamh idir aghaidh deiridh an bhillet níos lú ná nó cothrom le 50 céim agus mhéadaigh aonfhoirmeacht an ráta sreafa 15%.
3. Dearadh struchtúr an mhúnla
Laghdaítear uillinn chón an mhúnla ó 120 céim go 90 céim, ar féidir leis an gcomhéifeacht neamhchothrom sreafa a laghdú faoi 18%.
Glactar leis an leagan amach múnla póiriúil neamhshiméadrach de "poll mór lárnach agus poll beag imeallach", a mhéadaíonn an ráta sreafa imeallach faoi 12% agus a fhágann go bhfuil an t -iarmhéid foriomlán níos cothroime.
Déantar an dífhoirmiúchán iomlán a rialú ag 60% –70% chun marbhántacht nó scoilteadh a sheachaint mar gheall ar neamhleor (<40%) or excessive (>80%).
3, cás tipiciúil: TC4cóimhiotal tíotáiniamOptamú Próiseas Easbhrúite Barra Barra
Laghdaigh fiontar an ráta crack dromchla de bharra TC4 ó 28% go níos lú ná 3% trí na bearta cuimsitheacha seo a leanas:
Córas Teasa: Trí {- téamh céim (600 céim → 850 céim → 930 céim), ríomhtar an t -am caomhnaithe teasa de réir trastomhas 1.5 nóiméad in aghaidh an mhilliméadar;
Scéim bealaithe: Tá bealaidh ghloine 0.2 mm brataithe ar dhromchla an bhillet, agus déantar sciath nítríde bóróin a spraeáil sa mhúnla;
Luas - Nascadh teochta: Is é an luas easbhrúite tosaigh ná 1 mm/s, méadaítear an luas go 3 mm/s nuair a théann an t -eireaball bán isteach sa chrios dífhoirmithe, agus méadaítear teocht an tsorcóra easbhrúite ó 400 céim go 420 céim;
Dearadh an mhúnla: uillinn cón 100 céim agus bás neamhshiméadrach 6 pholl, tá trastomhas an phoill lár 15% níos mó ná an imeall.
Tá feabhas suntasach tagtha ar cháilíocht an táirge optamaithe: mhéadaigh an déine ó 3 mm/m go 1 mm/m, agus tá garbhálú dromchla níos lú ná nó cothrom le 0.8 μm de réir na gcaighdeán aeraspáis.
4, treo forbartha sa todhchaí
1. Rialú próisis Chliste
Tugtar teicneolaíocht dhigiteach dhigiteach isteach chun an stát sreafa miotail a thuar trí fhíor -insamhalta - agus paraiméadair an phróisis a choigeartú go dinimiciúil.
2. Nuálaíocht Ábhar Mold
D'fhorbraíomar múnlaí ilchodacha grádáin le cóbalt - Dromchla cóimhiotail bunaithecóimhiotal tíotáiniamCroí, ag cur san áireamh friotaíocht ardteochta a chaitheamh agus éadrom struchtúrach.
3. Ultrafhuaime - easbhrúite le cúnamh
Meastar go laghdóidh an úsáid a bhaintear as creathadh minicíochta ard - chun strus sreafa a laghdú an fórsa easbhrúite faoi 20%-30%, ag feabhsú cáilíocht agus éifeachtúlacht an mhúnlaithe a thuilleadh.
Barra cóimhiotail tíotáiniamIs éard atá i gceist le easbhrúite te ná strus tipiciúil "- strus - sreabhadh" il -- próiseas cúplála allamuigh. By accurately controlling the phase transition temperature, optimizing the lubrication interface, innovating the mold structure, and introducing intelligent control methods, it can effectively solve bottleneck problems such as cracks and bends, and promote the development of high-end titanium materials in the direction of high-precision, low-cost, and Déantúsaíocht scála {-. Leis an gcomhtháthú domhain ar ghéanóm ábhartha agus ar fhaisnéis thionsclaíoch, tá an próiseas easbhrúite te tíotáiniam ag bogadh i dtreo céim nua de "saincheaptha agus lochtanna nialais.