Is céim thábhachtach é calabrú teirmeach i bpróiseas foirmithe páirteanna pláta tíotáiniam, agus is é an rogha de pharaiméadair an phróisis go háirithe an teocht téimh, an t-am a thionól, agus an brú foirmithe-cinnfidh sé go díreach an éifeacht calabrúcháin agus cáilíocht deiridh na coda. Cuidíonn brú réasúnta go n-oireann an chuid go dlúth leis an múnla, ach d'fhéadfadh brú iomarcach a bheith ina chúis le dífhoirmiú an mhúnla nó an tábla, agus mar sin tá rialú beacht ar theocht agus ar am níos tábhachtaí. Ina measc, is é an teocht an croí-fhachtóir a dhéanann difear don éifeacht cheartúcháin, agus chun an rebound a dhíchur go héifeachtach, ní mór an ceartú teirmeach a dhéanamh laistigh den raon teochta cuí. Is é croílár na sonraíochta ceartúcháin teirmeach, mar a thugtar air, ná socrú eolaíoch teochta agus ama.
Go ginearálta, ba cheart go gcinnteodh sraith aibí de phróiseas ceartúcháin teirmeach pláta tíotáiniam go gcomhlíonann na codanna na bunriachtanais seo a leanas tar éis calabrú:
1. Feistiú múnla ard: luíonn na codanna go maith leis an múnla, go bunúsach gan aon scamhadh láimhe, agus go gcomhlíonann a gcruth, a méid agus a gcáilíocht dromchla na caighdeáin iniúchta páirteanna pláta tíotáiniam;
2. Feidhmíocht chobhsaí: Tá airíonna meicniúla an ábhair go bunúsach cobhsaí, agus comhlíonann na príomhtháscairí feidhmíochta ag teocht an tseomra agus teocht na seirbhíse na ceanglais dearaidh.
3. Strus iarmharach íseal: déantar an strus iarmharach taobh istigh den chuid a dhíchur go bunúsach;
4. Cion hidrigine inrialaithe: tar éis ceartú teirmeach, ní sháraíonn meánchion hidrigine an ábhair an teorainn incheadaithe de 150 ppm;
5. Ocsaídiú dromchla beag: ní théann tiús iomlán na ciseal ocsaíd agus an ciseal súchán aeir thar leath den diall diúltach incheadaithe ar thiús an phláta;
6. Gan aon athrú soiléir ar struchtúr: níl aon athrú suntasach ar struchtúr metallografach an ábhair, agus níl aon fhás nó róthéamh gráin soiléir;
7. Paraiméadair eacnamaíocha agus réasúnta: Faoin mbonn a bhaineann leis na ceanglais thuas go léir a chomhlíonadh, ba cheart an teocht teasa agus an t-am sealbhaithe gearr a úsáid chomh híseal agus is féidir, agus ba cheart an brú a úsáid chun múnlú na gcodanna a chinntiú.
Déantar an tástáil sonraíochta calabrúcháin seo ar an uirlis meaisín RX-1 baile, is iad na hábhair thástála ná tíotáiniam íon tionsclaíoch TA2 agus cóimhiotal tíotáiniam TC1, agus clúdaíonn an tiús pláta 0.5 mm, 0.8 mm agus 1.0 mm. Le linn na tástála, úsáidtear teirmeachúplaí chun monatóireacht a dhéanamh ar theocht an mhúnla nó an limistéir oibre i bhfíor-am, agus coimeádtar an cruinneas rialaithe teochta laistigh de ± 10 céim. Tá an t-am sealbhaíochta á rialú go huathoibríoch ag an sealaíocht ama, agus cuirtear an chuid féin-thástála isteach sa mhúnla, dúnta nó isteach sa chuas oibre chun an t-am a thosú, agus críochnaíonn sé nuair a thógtar amach é.
Is é cruinneas foirmithe an t-innéacs bunúsach chun cáilíocht brú na gcodanna a thomhas, agus tá sé ina bhunús tábhachtach freisin chun a mheas an bhfuil na paraiméadair teochta agus ama réasúnta. Is é an modh cinnteoireachta ná an méid oiriúnachta idir an chuid agus an múnla a thomhas tar éis fuaraithe go teocht an tseomra, is é sin, méid an springback iarmharach. Ag glacadh leis na codanna lúbthachta pláta leathan cuartha a úsáidtear go coitianta i gcomhpháirteanna eitlíochta mar shampla, tá tréithe cuaire beag agus ceanglais chruinneas cruth ard ag an gcineál seo páirteanna, agus tá a ga lúbthachta coibhneasta mór (cosúil le R / T ≈ 200 roimh chalabrú). In éineacht leis na torthaí tástála, is féidir an raon paraiméadar próisis de cheartú teirmeach pláta tíotáiniam a chinneadh roimh ré faoin mbonn a bhaineann le cruinneas foirmithe a chinntiú. Má tá an modulus leaisteach E=10500 kgf/mm² agus an teorainn toraidh σ0.2 (40.5 kgf/mm² le haghaidh TA2 agus 60.5 kgf/mm² do TC1), is féidir an teaglaim de theocht an téimh agus an t-am sealbhaithe a bharrfheabhsú tuilleadh trí ríomh teoiriciúil agus fíorú turgnamhach, chun bonn iontaofa a sholáthar don táirgeadh iarbhír.
Is próiseas é calabrú teirmeach plátaí tíotáiniam a éilíonn teocht an-ard, am agus rialú brú. Trí pharaiméadair an phróisis a shocrú go heolaíoch, ní hamháin go bhféadfaidh sé deireadh a chur go héifeachtach le rebound agus cruinneas foirmithe a chinntiú, ach freisin airíonna meicniúla agus cobhsaíocht struchtúrach an ábhair a chinntiú. I dtáirgeadh iarbhír, ba cheart sonraíochtaí ceartúcháin teirmeacha réasúnta a fhoirmiú de réir an ghrád ábhair, tiús pláta agus cruth na bpáirt, in éineacht le sonraí tástála agus carnadh taithí, chun cáilíocht an táirge a fheabhsú agus spriocanna táirgthe éifeachtacha, eacnamaíocha agus iontaofa a bhaint amach.
Ár seoladh
Níl. 1 Páirc Tionscail Qing'anbu, Crios Forbartha ardteicneolaíochta, Cathair Baoji, Cúige Shaanxi, an tSín
Uimhir Theileafóin
8618392609097
R-phost
tangyu@qinhaoti.com
